Se rendre au contenu

Solutions END

Essaie Non Destructif

Notre portefeuille s'étend des appareils individuels aux solutions clés en main complètes, comprenant la mise en œuvre de systèmes CND multi-méthodes complexes, la qualification et la certification des opérateurs, ainsi que l'établissement de processus CND complets avec les procédures de support nécessaires en atelier.

L'objectif à long terme est d'augmenter les volumes de produits CND grâce à l'externalisation et à l'amélioration de la reproductibilité et de la traçabilité des essais réalisés. Ce principe est appliqué tant dans la prestation de services que dans la conception et la production d'équipements.

que ce soit en mettant en œuvre le processus complet incluant l'équipement directement chez le client, ou en externalisant les processus CND du client vers un prestataire spécialisé.

Entre 2019 et 2021, cette approche a été further développée grâce à l'introduction de nouvelles applications disponibles pour les clients.

Premier système de contrôle visuel intelligent (INDUSTRIE 4.0) pour les tests entièrement automatisés et la détection des défauts sur les roulements.

En 2019, le premier système iVT-B1 entièrement automatisé pour le contrôle visuel avec Reconnaissance Automatique des Défauts (ADR) a été livré avec succès. Le iVT-B1 est conçu pour l'inspection automatique de 100 % des surfaces externes et internes des roulements, y compris les faces et les marquages, avec un temps de cycle de seulement 11 secondes.

Le système atteint un seuil de détection de 0,1 mm pour les défauts tels que les rayures, les marques de pression, la corrosion, les brûlures et autres. Son cœur intègre une manipulation de précision, des caméras avancées, un éclairage, un logiciel d'apprentissage profond et une interface utilisateur intuitive. Il dispose également d'un tri automatique des pièces OK/NOK et d'un traitement anticorrosion des roulements.

Nouveau système UNIMAG WST semi-automatisé pour le contrôle des essieux ferroviaires

En 2021, le premier système UNIMAG WST a été livré pour le contrôle des essieux ferroviaires selon la norme VPI 09. Ce système augmente considérablement la productivité (de 60 minutes à 18 minutes par essieu), la qualité et la fiabilité des tests dans l'industrie ferroviaire.

L'équipement comprend des bobines miroir intégrées de différents types pour aimanter les roues, surfaces de contact, moyeux et essieux, combinées à une manutention automatisée avec levage, rotation et suspension magnétique. Des options supplémentaires permettent l'aimantation des essieux uniquement, par circulation de courant.

La nouvelle famille UNIMAG Aerotester NG entre en production série

La série UNIMAG Aerotester NG représente une amélioration majeure des bancs de magnétoscopie horizontaux éprouvés, déjà largement utilisés dans les installations MRO et OEM aérospatiales mondiales. L'équipement est construit en acier inoxydable, conçu avec un encombrement minimal grâce à des tableaux électriques intégrés et une cabine pliante. Il dispose d'une électronique moderne pour le contrôle précis des courants AC, HWDC et 3xFWDC, entièrement conforme à la norme ASTM E1444 et aux principales spécifications OEM (Boeing, Rolls Royce, Pratt & Whitney, GE Aviation, Honeywell).

Le système offre un cycle de service de 5 %, deux configurations de puissance (FWDC 6 kA ou 10 kA), des longueurs de serrage allant jusqu'à 1400, 3000 et 4200 mm, et des diamètres de bobine de 300, 400, 500 ou 630 mm.

LPM 2600 MAX – Première ligne de ressuage livrée en Australie

Début 2021, malgré les restrictions COVID-19 et la quarantaine obligatoire, la première ligne de ressuage fluorescent LPM 2600 MAX a été installée avec succès à Brisbane, en Australie. Ce système est conçu pour les industries aérospatiales civiles et militaires, prenant en charge les opérations MRO pour les moteurs J135 du chasseur F-35 Lightning II (RAAF).

La ligne est entièrement construite en acier inoxydable, chaque station mesurant 1550 x 1550 mm. L'application du pénétrant est réalisée par immersion ou pulvérisation électrostatique, avec mouvement des pièces via rails à rouleaux ou pont roulant. Le système comprend un four haute performance, l'application du révélateur par pulvérisation électrostatique, un éclairage LED blanc/UV et une ventilation puissante pour garantir des conditions de travail sûres et confortables.



Divisions Contrôle Non Destructif (CND)

PRODUCTION ET ÉQUIPEMENTS
Champ d'application des travaux
 Fabrication en atelier de systèmes automatisés et personnalisés /
systèmes CND semi-automatisés/manuels pour le contrôle de pièces robustes, complexes ou non standard
 Fabrication en série d'équipements CND automatisés/semi-automatisés/manuels standardisés pour le contrôle de pièces standardisées ou largement utilisées
 Fabrication en grande série d'équipements, d'outillages et d'instruments de mesure
 Solutions pour processus associés (ex : traitement de l'eau/de surface, etc.) Segment cible
 Contrôle de composants fabriqués en série ou en grande série pour les industries du transport, de l'énergie et de la machinerie
 Adapté à chaque étape du processus de production
 Méthodes de contrôle CND : MT, PT, UT, ET, RT, iVT et LT
CONTRÔLE ET INSPECTION
Champ d'application des travaux
 Contrôle individuel de produits à faible volume dans nos installations par notre personnel interne, incluant une analyse professionnelle des problèmes et une proposition de solution technique
 Inspection dans les unités de production (ASME, PED, inspection en atelier/sur site)
 Maintenance / inspection des équipements en service (RLA, RBI)
 Contrôle en série des produits des clients sur nos équipements par externalisation d'un personnel qualifié, comme l'une des approches principales pour une solution CND complète
 Notre Centre de Procédés Spéciaux - fourniture de processus complets en MT, PT, RT, UT et procédés de nettoyage Segment cible
 Contrôles pour les industries aérospatiale et automobile

 Inspections dans les industries pétrochimique et énergétique

QUALIFICATION ET CERTIFICATION
Champ d'application des travaux
 Qualification et certification indépendantes pour les inspections CND des installations et des soudures
 Qualification et certification d'employés pour le CND, le soudage et l'inspection tierce partie
 Toutes les méthodes CND standard à tous les niveaux (1/2/3) et tous les secteurs industriels/produits concernés
 Méthodes CND spécialisées (IRT, TCS, EI)
 Techniques CND spécialisées (Phased Array, TOFD, UT-SWT, Radiographie Numérique et Computérisée, ECA)
 Partie pratique de la formation comme élément principal Segment cible
 Personnel d'assurance qualité de production
 Personnel d'assurance qualité maintenance (inspection)

 Qualification aérospatiale selon EN4179/NAS410

PRESTATIONS DE SOUS-TRAITANCE
Champ d'application des travaux
 Mise en œuvre du processus CND complet dans les installations du client
 Services de niveau CND 3
 Conception de système de management de la qualité pour le CND
 Qualification du personnel selon les procédures écrites du client
 Collecte supervisée d'expérience avant certification
 Audit du processus CND
 Évaluation des performances du personnel CND
 Tests de compétence des laboratoires CND selon ISO/CEI 17043
 Soutien aux audits NADCAP, EASA, TPG et ASME Segment cible
 Installations de production en série avec sites de tests CND internes opérant particulièrement dans l'industrie aérospatiale
 Soutien à la mise en œuvre des processus CND lors des approbations NADCAP, EASA, TPG et ASME

Quelques applications

Système de contrôle visuel intelligent iVT-B1 pour l'inspection des roulements (AUTOMOTIVE)

En 2019, le premier système iVT-B1 entièrement automatisé pour le contrôle visuel avec Reconnaissance Automatique des Défauts (ADR) a été livré avec succès. Le iVT-B1 est conçu pour l'inspection automatique de 100 % des surfaces externes et internes des roulements, y compris les faces et les marquages, avec un temps de cycle de seulement 11 secondes.

Le système atteint un seuil de détection de 0,1 mm pour les défauts tels que les rayures, les marques de pression, la corrosion, les brûlures et autres. Son cœur intègre une manipulation de précision, des caméras avancées, un éclairage, un logiciel d'apprentissage profond et une interface utilisateur intuitive. Il dispose également d'un tri automatique des pièces OK/NOK et d'un traitement anticorrosion des roulements.

Nouveau système UNIMAG WST semi-automatisé pour le contrôle des essieux ferroviaires

En 2021, le premier système UNIMAG WST a été livré pour le contrôle des essieux ferroviaires selon la norme VPI 09. Ce système augmente considérablement la productivité (de 60 minutes à 18 minutes par essieu), la qualité et la fiabilité des tests dans l'industrie ferroviaire.

L'équipement comprend des bobines miroir intégrées de différents types pour aimanter les roues, surfaces de contact, moyeux et essieux, combinées à une manutention automatisée avec levage, rotation et suspension magnétique. Des options supplémentaires permettent l'aimantation des essieux uniquement, par circulation de courant.

La nouvelle famille UNIMAG Aerotester NG entre en production série

La série UNIMAG Aerotester NG représente une amélioration majeure des bancs de magnétoscopie horizontaux éprouvés, déjà largement utilisés dans les installations MRO et OEM aérospatiales mondiales. L'équipement est construit en acier inoxydable, conçu avec un encombrement minimal grâce à des tableaux électriques intégrés et une cabine pliante. Il dispose d'une électronique moderne pour le contrôle précis des courants AC, HWDC et 3xFWDC, entièrement conforme à la norme ASTM E1444 et aux principales spécifications OEM (Boeing, Rolls Royce, Pratt & Whitney, GE Aviation, Honeywell).

Le système offre un cycle de service de 5 %, deux configurations de puissance (FWDC 6 kA ou 10 kA), des longueurs de serrage allant jusqu'à 1400, 3000 et 4200 mm, et des diamètres de bobine de 300, 400, 500 ou 630 mm.

LPM 2600 MAX – Première ligne de ressuage livrée en Australie

Début 2021, malgré les restrictions COVID-19 et la quarantaine obligatoire, la première ligne de ressuage fluorescent LPM 2600 MAX a été installée avec succès à Brisbane, en Australie. Ce système est conçu pour les industries aérospatiales civiles et militaires, prenant en charge les opérations MRO pour les moteurs J135 du chasseur F-35 Lightning II (RAAF).

La ligne est entièrement construite en acier inoxydable, chaque station mesurant 1550 x 1550 mm. L'application du pénétrant est réalisée par immersion ou pulvérisation électrostatique, avec mouvement des pièces via rails à rouleaux ou pont roulant. Le système comprend un four haute performance, l'application du révélateur par pulvérisation électrostatique, un éclairage LED blanc/UV et une ventilation puissante pour garantir des conditions de travail sûres et confortables.

Les systèmes iMT (Contrôle Magnétique Intelligent) proposent une inspection par particules magnétiques semi-automatisée ou entièrement automatisée
Ces systèmes permettent d'évaluer la présence, le type, la position et la taille des défauts
des indications, ce qui représente un défi en soi en raison de la complexité géométrique,
du bruit de fond et autres facteurs. Le Groupe ATG a résolu ce problème grâce
tà la longue expérience en CND de son personnel qui s'est reflétée durant
la mise en œuvre avec des solutions matérielles et logicielles modernes et uniques
(apprentissage profond).
■ Chargement et déchargement des pièces dans l'aimanteur (manipulation robotisée ou cartésienne)
■ Aimantation/désaimantation automatique, réglages du système
et contrôle (TEST Plan PRO)
■ Manipulation des pièces (manipulation robotisée ou cartésienne)
■ Capture jusqu'à 100% de la surface testée sous forme de données d'images en niveaux de gris grâce à des systèmes de vision artificielle spéciaux pour limiter les fausses indications
■ Système de vision artificielle ATG spécial avec éclairage UV (ISO 3059)
■ Reconnaissance automatique des défauts à partir des données d'images par intelligence artificielle
■ Mesure des indications pertinentes et évaluation selon les normes en vigueur
■ Systèmes de reporting, base de données, SCADA
■ Tri des pièces conformes / non conformess

■ Intégration dans le MES / ERP

Le manipulateur ultrasonique entièrement automatique 9 axes de précision, UZM 3000 C
Le contrôle
can be performed either by immersion or squirting using both ultrasonic techniques: Pulse-Echo and

Par transmission. Le résultat du contrôle est un C-scan et tous les A-scans de la pièce testée.

Paramètres et options de l'appareil
■ Vitesse de balayage jusqu'à 0,5 m/s pour les tests par immersion
■ Vitesse de balayage jusqu'à 1 m/s pour les tests par jet d'eau (selon les conditions)
■ Extensible avec plusieurs sondes ultrasonores parallèles pour augmenter l'efficacité des tests
■ Possibilité d'upgrade avec la technique PAUT (Contrôle Ultrasonore par Réseaux Phasés)
■ Capacité à accueillir et tester simultanément plusieurs petites pièces
AmmCheck est un système entièrement autonome pour le contrôle non destructif et la vérification dimensionnelle, garantissant une efficacité et une précision maximales pour la production militaire.
Le système peut être personnalisé selon les besoins du client. Le contrôle des munitions d'artillerie s'effectue en plusieurs étapes :
Contrôle par ultrasons / Radiographie numérique / Contrôle dimensionnel / Contrôle par particules magnétiques avec Reconnaissance Automatique des Défauts (ADR) / Désaimantation / Ligne de nettoyage / Contrôle par courants de Foucault.
Chaque pièce est automatiquement chargée et déchargée par des robots vers/depuis les convoyeurs à marches, et contrôlée automatiquement avec en option la Reconnaissance Automatique des Défauts pour une efficacité accrue et une réduction du facteur humain.
Contrôle qualité/CND AmmCheck garantit un contrôle qualité inégalé grâce à des techniques avancées de contrôle non destructif 
de méthodes d'essais technologiques connectées en une ligne de contrôle CND unique.
L'Advanced Wheel Tester AWT 950 NG est conçu pour le Contrôle Non Destructif par courants de Foucault sur la surface de jante des roues d'avion, avec une capacité maximale de diamètre de roue de 950 mm.
Le AWT 950 NG permet le contrôle automatique des roues de trains d'atterrissage avant (NLG) et principaux (MLG) de tous les principaux fabricants (ex : Goodrich, Honeywell, Messier-Bugatti-Dowty et autres).
L'appareil est équipé de l'ELOTEST M3 qui permet un contrôle ET automatisé, et qui peut également être retiré du système pour être utilisé dans l'atelier roues ou ailleurs sur l'avion pour des contrôles ET supplémentaires.
contrôles.
Principales caractéristiques
■ Excellente sensibilité et faible bruit
■ Contrôle rapide et facile
■ Intégration facile dans votre système de convoyeur
■ Mode automatique et manuel
■ Hauteur ajustable de la table tournante
■ Archivage et impression des rapports ET, réglages prédéfinis programmables
■ Système ouvert et personnalisable
■ Équipement ET amovible adapté à d'autres tâches de contrôle ET dans l'atelier


CND pour l'Industrie 4.0

Notre présence dans le monde

spécialisée dans l'installation CND et la certification de vos opérateurs dans le monde entier